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  • 低温冷水机的冷凝器压力调节方式低温冰水机运行中,低温冷冻机,温度的改变会造成冷凝压力变化。

    特别是夏季冷凝压力的偏高,会导致压缩机功耗的不断增高,导致制冷量逐渐下降,间接的使低温冷水机循环性变差,适当降低冷凝压力是必须要进行的。

        那么,冬季机组冷凝压力过低,节流阀供液动力不充沛,高压液管受到加热因素的不断影响,他们都会降低节流阀的能力,所以需要控制低温冰水机的冷凝压力。

    所以,全年性控制冷凝压力是势在必行的。

        通过调节冷凝器的热交换能力可对冷凝器的压力进行控制。

    当冷凝器换热增大时,压缩机(涡旋﹨活塞)排出的气体得以充分的凝结,反应釜*冷冻机,冷凝压力逐渐的下降;削弱冷凝器换热性能,东营冷冻机,则冷凝压力不断上升。

        举个例子:冰水机的水冷式冷凝器可以调节冷却水流量的控制冷凝压力。

    在冷凝器冷却水出口管上安装调节阀。

    水量调节阀有两种模式:一种是用冷凝器冷却水出口处温度间接发信的温度式水量调节阀。

    它有一个感温包,插在冷凝出水口出。

    当水温升高时,阀开大;水温降低时阀关小。

    另一种是用冷凝压力直接发信的压力式水量调节阀,从冷凝器引出压力信号。

    当冷凝压力逐渐升高时,阀门开大;冷凝压力降低时,阀门关小,从而改变冷凝器的冷却水流量。

        还有一种特殊情况:水冷式冷凝器采用自带装的冷却塔冷却水循环系统,为防止冷凝压力过低,可以用水量旁通阀调节,它使冷凝器出来的水一部分送冷却塔冷却,另一部分则回到旁通回入水口。

        对于大型的低温冷水机机组,如果用多台冷却水泵并联向水冷凝器供水,还可以根据冷凝压力的不断变化,改变水泵运行的台数,以调节冷却水流量。

    低温冷冻机控制配置有哪些     1、控制原理控制系统为闭环负反馈系统。

    由测温元件(热电偶或热电阻)将检测的温度信号传递给智能温度控制仪;温控仪依照所确定的固定周期内占空比,输出高电平,驱动过零型无触点控制器,以此来控制油加热器的输出功率。

         2、控制系统构成集中控制的电气控制柜:控制柜面板设置显示、调节、操作、报警指示等器件;内部设置电源、保护、驱动、信号转换等器件。

         3、保护装置     a、超温报警:当油加热器出口的油温超过温度调节仪的设定温度值(一般设定在工艺温度以上,导热油允许使用温度以下)时,电控柜上发出声光报警讯号,海鲜养殖*冷冻机,同时系统自动停止加热。

    注意!此时不能停止循环油泵。

         b、膨胀槽低液位报警:系统要求具备低液位报警保护功能时,在膨胀槽上安装浮球液位控制器,当膨胀槽中的导热油低于下限液位时,液位计发出控制信号,电控柜上发出声光报警讯息。

    报警后应立即向膨胀槽内补注导热油,使其达到正常液位。

         c、定时检查循环油泵出口压力表:此压力表是系统中不可缺少的安全附件之一。

    通过此表测量循环系统的工作压力值,监视和控制系统的运行情况。

    如果系统要求具备超压警报保护功能时,应该选用电接点压力表,当压力表指针与上下**限位置重合接触时,发出报警讯号。

    注意!在加热器的使用过程中,要经常监视系统压力;压力表失灵或发生损坏必须及时更换。

         4、电气控制调节加热部分的加热体主电源,系采用固态继电器过零触发开关电路,适应频繁开关,且对供电网络无干扰。

          5、温度精准控制控温仪表采用自整定智能控温仪,可以将使用温度控制在相对于设定值偏差为±2℃的范围内。

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